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刮板式喂料机

常见问题

刮板式喂料机

4、料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂
   
可能原因:进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。   处理方法:此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。   更多问题及处理方法,欢迎您通过我们的“在线商务通”或“留言板”与我们的服务人员进行详细咨询了解。
3、料斗盛料不充分
   
料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。   可能原因:在工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏   处理方法:应停机,修正接头并接好。振动给料机将物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到喂料机机座内的现象。
2、料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂
   
可能原因:头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。   处理方法:应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm
1、打滑
2017-04-25
   
可能原因:1、喂料机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。2、若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导物卡住   处理方法:此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。或停机检查,排除故障头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底
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